鍋爐壓力容器超聲波無(wú)損檢測(cè)注意點(diǎn)

鍋爐壓力容器是一種較為常見(jiàn)的壓力設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石油化工、電力等領(lǐng)域，受設(shè)備特殊性影響，鍋爐壓力容器在使用過(guò)程中，需定期接受探傷檢查，以及時(shí)了解其缺陷情況，防止安全事故的發(fā)生。超聲波探傷技術(shù)在壓力容器探傷檢測(cè)中應(yīng)用廣泛，具有缺陷分辨率高、定位精準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。但就超聲波探傷實(shí)際應(yīng)用操作而言，仍存在一定的檢測(cè)質(zhì)量干擾因素，需要我們注意。

超聲波探傷檢測(cè)原理

超聲波信號(hào)頻率范圍為2~25kHz，屬于高頻信號(hào)。但就理論而言，超聲波在均勻介質(zhì)中以直線形成傳播，而在非均勻介質(zhì)中，受聲阻抗變化影響，超聲波在傳播過(guò)程中會(huì)在不同聲阻抗界面上發(fā)生折射、反射和投射，通過(guò)相關(guān)儀器收集、處理此類信號(hào)，即可判斷壓力容器的缺陷情況。

壓力容器探傷檢測(cè)

受容器生產(chǎn)工藝和技術(shù)限制，在壓力設(shè)備制造過(guò)程中，不可避免地存在不同程度的質(zhì)量缺陷。相關(guān)力學(xué)研究表明，以具有尖銳邊緣的平面裂紋缺陷最為危險(xiǎn)。同時(shí)超聲波探傷也可用于金屬材料的焊接檢測(cè)中，以檢驗(yàn)焊接質(zhì)量，根據(jù)我國(guó)相關(guān)質(zhì)量檢測(cè)規(guī)定，壓力容器中所有重要焊道都需要使用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，以確保產(chǎn)品使用安全。

一般來(lái)說(shuō)，超聲波探傷技術(shù)分為脈沖反射法和共振法兩種。前者是指發(fā)射一段極短時(shí)間的脈沖信號(hào)，通過(guò)分析反射波信息判斷物體缺陷的方法，如缺陷回波法等；后者則是利用超聲波波長(zhǎng)與被測(cè)物體厚度間的聯(lián)系使二者發(fā)生共振，通過(guò)檢測(cè)共振頻率判斷缺陷的方法。

超聲波探傷檢測(cè)注意點(diǎn)

探傷檢測(cè)人員作為超聲波探傷的執(zhí)行者和實(shí)踐者，其操作行為直接影響著探傷檢測(cè)結(jié)果質(zhì)量。雖然超聲波探傷檢測(cè)操作流程相同，但由于操作者不同，其操作習(xí)慣存在較大差異，在實(shí)際操作過(guò)程中，應(yīng)做好相應(yīng)的準(zhǔn)備和校準(zhǔn)工作，保障各項(xiàng)要求符合相關(guān)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，以提高探傷檢測(cè)精準(zhǔn)度。

壓力容器生產(chǎn)廠家如果生產(chǎn)量大，探傷檢測(cè)人員持續(xù)工作會(huì)出現(xiàn)工作疲勞，造成檢測(cè)誤差，我們可以選擇飛泰檢測(cè)儀器的自動(dòng)探傷設(shè)備，探傷標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，探傷速度快，可以24小時(shí)持續(xù)工作。