鋼材超聲波探傷的優(yōu)勢(shì)及顯示方法-飛泰檢測(cè)儀器

鋼材，不管是成品還是半成品都要進(jìn)行各種測(cè)試和檢驗(yàn)。鋼的檢驗(yàn)對(duì)于鋼材質(zhì)量好壞的掌握、生產(chǎn)工藝的正確制定及改進(jìn)有著非常重要的作用。鋼的檢驗(yàn)方式按是否對(duì)工件產(chǎn)生破壞分為有損檢驗(yàn)(成分分析、宏觀檢驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、力學(xué)性能檢驗(yàn)等)和無損檢驗(yàn)(或稱無損檢測(cè)、無損探傷，包括超聲檢驗(yàn)、磁粉檢驗(yàn)、射線檢驗(yàn)、滲透檢驗(yàn)、目視檢驗(yàn)等)。

鋼管、鋼板在生產(chǎn)中出現(xiàn)各種缺陷，而超聲波探傷是檢測(cè)缺陷的常用方法，它是利用探傷波形對(duì)缺陷進(jìn)行定位、定量，也可在一定程度上對(duì)缺陷進(jìn)行定性。水浸超聲波檢測(cè)不僅可利用波形探傷，還可以對(duì)缺陷進(jìn)行成像顯示，直觀顯示缺陷形貌、大小、分布等情況。

超聲波探傷與其他常規(guī)無損檢測(cè)技術(shù)相比，具有檢測(cè)對(duì)象廣泛、缺陷定位準(zhǔn)定位快、對(duì)人體無危害以及使用方便等特點(diǎn)。經(jīng)過多年的發(fā)展，超聲檢測(cè)成為國內(nèi)外使用最為廣泛、應(yīng)用頻率最高、發(fā)展及完善較快的檢測(cè)技術(shù)。超聲波探傷與其他檢驗(yàn)技術(shù)相結(jié)合，可形成鋼材生產(chǎn)過程中一套完整的檢測(cè)工藝，極大地減少、避免了缺陷的產(chǎn)生，并可對(duì)已經(jīng)產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行原因分析，便于對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行及時(shí)反饋，優(yōu)化生產(chǎn)工藝。

超聲波探傷檢測(cè)顯示類型

超聲波在鋼材內(nèi)部傳播，遇到空氣時(shí)會(huì)發(fā)生反射、透射和折射。超聲波探傷就是以其反射特性為基礎(chǔ)的。超聲波探傷技術(shù)有：A型、B型、C型、D型、3D、TOFD、相控陣、導(dǎo)波和多通道超聲波探傷等。

A型顯示超聲波探傷是采用幅度調(diào)制(Amplitude modulation)來顯示回波的并因此得名。A 超探傷儀原理簡單、操作簡便、便于攜帶，特別適用于進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，因此其在工業(yè)超聲檢測(cè)領(lǐng)域中應(yīng)用最廣泛。在檢測(cè)方面，它具有靈敏度高、對(duì)缺陷的定位精度高、能確定缺陷的當(dāng)量尺寸、適用于各種工件檢測(cè)等特點(diǎn)。用 A 超探傷儀檢測(cè)時(shí)，可根據(jù)回波的特征(如回波幅度、穩(wěn)定性、疏密程度等)在一定程度上對(duì)缺陷種類進(jìn)行定性分析。

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