鍋爐壓力容器超聲波探傷檢測(cè)缺陷定位不準(zhǔn)

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是鍋爐壓力容器檢測(cè)的常見(jiàn)技術(shù)，其中超聲波探傷技術(shù)作為無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的重要組成部分，在鍋爐壓力容器檢測(cè)中具有較為廣泛的應(yīng)用，并且具有低成本、高精度的特點(diǎn)，特別是在信息技術(shù)和科學(xué)技術(shù)與時(shí)俱進(jìn)的今天，超聲波探傷技術(shù)在鍋爐壓力容器檢測(cè)中具有較高的應(yīng)用價(jià)值，表現(xiàn)出較強(qiáng)的發(fā)展活力。超聲波探傷技術(shù)的探頭頻率一般控制在2kHz到25kHz之間，其波長(zhǎng)的傳播途徑與介質(zhì)的均勻程度有很大關(guān)系，在均勻介質(zhì)之下通常為直線(xiàn)，在非均勻介質(zhì)之下則會(huì)出現(xiàn)反射、折射等不同的物理光學(xué)反應(yīng)，并由此轉(zhuǎn)換成與之相對(duì)應(yīng)的檢測(cè)信號(hào)，進(jìn)而對(duì)鍋爐壓力容器進(jìn)行系統(tǒng)、科學(xué)的評(píng)價(jià)，以此來(lái)判斷鍋爐壓力容器是否存在缺陷…。此外，在生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中，超聲波探傷技術(shù)還可以應(yīng)用于日常檢測(cè)環(huán)節(jié)之中，無(wú)需任何工序的處理、焊接等，這對(duì)提高件數(shù)材料的質(zhì)量具有至關(guān)重要的影響作用。

鍋爐壓力容器超聲波探傷檢測(cè)儀器缺陷定位定量的影響因素

鍋爐壓力容器超聲波探傷檢測(cè)以其缺陷定位的影響因素主要包括三方面的內(nèi)容，分別是儀器、探頭、工件。第一，儀器影響因素，在鍋爐壓力容器檢測(cè)過(guò)程中，超聲波探傷儀器應(yīng)處于水平狀態(tài)，但是由于鍋爐壓力容器自身的原因，在超聲波探傷儀器應(yīng)用過(guò)程中難以保持統(tǒng)一水平線(xiàn)，在此情況之下極易造成定位誤差情況的發(fā)生。此外，儀器刻度精準(zhǔn)也是影響缺陷定位的重要因素，因此，相關(guān)人員可以通過(guò)基線(xiàn)比例調(diào)整實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位。第二，探頭影響因素，在檢測(cè)過(guò)程中，探頭會(huì)發(fā)生不同程度的聲束軸線(xiàn)，一旦中心軸線(xiàn)與聲束軸線(xiàn)發(fā)生偏離，則會(huì)影響最終檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，因此，一般來(lái)說(shuō)，探頭的半擴(kuò)散角越小，則缺陷定位誤差越小]。第三，工件影響因素，主要受工件形式和材質(zhì)兩種層次的影響，一方面，如果工件表面粗糙，在超聲探傷檢測(cè)過(guò)程中則會(huì)造成耦合度不佳，加之工作人員無(wú)法正確把握探頭與容器的水平高度，缺陷定位明顯；另一方面，不容材質(zhì)對(duì)超聲波探傷儀器波長(zhǎng)的影響不盡相同，其中所呈現(xiàn)的聲阻也多樣化，若工件材質(zhì)不符合生產(chǎn)實(shí)際的現(xiàn)實(shí)要求，在對(duì)鍋爐壓力容器造成損壞的同時(shí)，也會(huì)造成探頭的磨損，進(jìn)而發(fā)生缺陷定位。

鍋爐壓力容器超聲波探傷檢測(cè)儀器缺陷定量的影響因素主要包括三方面的內(nèi)容，分別是儀器性能、耦合與衰減、操作人員。第一，儀器性能影響因素，在超聲波探傷技術(shù)在鍋爐壓力容器檢測(cè)應(yīng)用過(guò)程中，儀器本身的性能將會(huì)對(duì)檢測(cè)結(jié)果起到一定程度的決定作用，對(duì)此，相關(guān)技術(shù)人員在超聲波探傷儀器應(yīng)用過(guò)程中要選擇質(zhì)量合格的儀器，從根本上確保儀器應(yīng)用的可行性和科學(xué)性，同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)儀器的日常維護(hù)，特別是探頭部位，兼顧儀器頻率、晶片尺寸等方面[3】。第二，耦合與衰減影響因素，對(duì)于超聲波探傷檢測(cè)儀器而言，耦合度的聲阻抗和厚度都是影響其精準(zhǔn)性的關(guān)鍵因素，因此，在應(yīng)用過(guò)程中，各工作人員要充分考慮探頭與儀器表面的耦合度，采取積極有效的調(diào)整方案提高儀器靈敏度，將定量誤差控制在最小范圍之內(nèi)。第三，操作人員影響因素，不同的操作人員由于自身力度、習(xí)慣等方面的不同，在應(yīng)用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)不同程度的操作誤差，進(jìn)而造成缺陷定量情況的發(fā)生。由此可見(jiàn)，操作人員是影響缺陷定量的重要因素。