鋼板超聲波在線探傷系統(tǒng)-飛泰檢測(cè)儀器

鋼板廠常用于產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的方法是超聲波探傷，主要有手動(dòng)探傷和自動(dòng)探傷兩種。手動(dòng)探傷，就是使用便攜式探傷儀檢測(cè)，這種方式勞動(dòng)強(qiáng)度大，難以保證超聲波束100%地覆蓋鋼板表面，從而不可避免地造成漏探和誤探；自動(dòng)探傷是使用自動(dòng)探傷設(shè)備進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一檢測(cè)，探傷速度快、探傷精度高，由于價(jià)格比便攜式探傷儀貴，需要廠家深思熟慮。

最早鋼板廠都是引進(jìn)全套國外自動(dòng)探傷設(shè)備，國內(nèi)絕大多數(shù)中厚板廠都局限于落后的手動(dòng)探傷方法。現(xiàn)在國內(nèi)有多家自動(dòng)探傷設(shè)備生產(chǎn)公司成立，就拿飛泰檢測(cè)儀器來說，現(xiàn)有的自動(dòng)探傷設(shè)備可以對(duì)鋼板、鋼管、氣瓶等多種產(chǎn)品進(jìn)行探傷，探傷方式有在線和離線兩種模式。

鋼板在線探傷系統(tǒng)

當(dāng)需探傷的鋼板進(jìn)入第一個(gè)檢測(cè)范圍時(shí)，冷卻水閥打開，對(duì)鋼板進(jìn)行冷卻，且輥道降速，以探傷速度運(yùn)行。鋼板進(jìn)入第二個(gè)檢測(cè)范圍，輥道停機(jī)、耦合水閥打開、機(jī)架下降。機(jī)架靠近鋼板(用接近開關(guān)檢測(cè))時(shí)停止，然后，根據(jù)鋼板的寬度，沿水平方向移動(dòng)探頭架，刮水板下降，輥道啟動(dòng)，鋼板以探傷速度繼續(xù)前進(jìn)，開始對(duì)鋼板進(jìn)行探傷。鋼板離開第二個(gè)檢測(cè)范圍，機(jī)架上升、刮水板上升、輥道提速，以正常生產(chǎn)速度運(yùn)行，此時(shí)，如果第一個(gè)檢測(cè)范圍接收不到鋼板信號(hào)，則關(guān)閉冷卻水閥和耦合水閥，這時(shí)，探傷作業(yè)結(jié)束。

按照探傷自動(dòng)化的基本要求，根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指標(biāo)，探傷系統(tǒng)合理實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)操作、自動(dòng)計(jì)算、自動(dòng)保護(hù)等項(xiàng)功能。

超聲波探頭

在中厚板探傷檢測(cè)中，距離—幅度特性是雙晶探頭的最重要性能之一。該特性描述雙晶探頭探測(cè)不同厚度的工件時(shí)，探傷靈敏度的波動(dòng)情況，可以衡量“菱形區(qū)”的性能。在雙晶探頭的超聲波聲場(chǎng)里，“菱形區(qū)”是能量最集中的區(qū)域，在此區(qū)域，可獲得較高的、穩(wěn)定的探傷靈敏度。距離—幅度特性好的探頭，能使探傷設(shè)備在探測(cè)不同厚度的鋼板時(shí)，具有相對(duì)穩(wěn)定的可靠性能，從而減少漏探。

系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)

系統(tǒng)的控制軟件設(shè)計(jì)采用VC++語言，按自頂至下的模塊化序列設(shè)計(jì)程序，把一個(gè)復(fù)雜的問題劃分為多個(gè)功能相對(duì)獨(dú)立的子問題，每個(gè)子問題由幾個(gè)任務(wù)單一的子程序構(gòu)成。這樣的程序，結(jié)構(gòu)完整清晰，可靠性高，便于調(diào)試、修改。

鋼板超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備

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