使用單晶探頭確定鋼板探傷基準靈敏度的方法
在現(xiàn)有技術(shù)中,公知的技術(shù)是根據(jù)GB/T2970-2004《厚鋼板超聲波檢測方法》和JB/T4730-2005《承壓設備無損檢測 第三部分超聲檢測》規(guī)定,對于>20mm的鋼板,利用脈沖反射式超聲波探傷設備手工探傷鋼板,應根據(jù)鋼板厚度,選用單晶探頭探傷,選擇相應的試塊,使用規(guī)定埋深的平底孔試塊調(diào)整檢測靈敏度。試塊法在現(xiàn)場檢測中存在諸多不便;現(xiàn)場可能存在不同板厚的待檢鋼板;鋼板之間、鋼板與試塊之間表面狀況各不相同;實驗過程中更換探頭、更換連線、更換人員、儀器關(guān)機后的重啟或工作幾小時后,都需要重新校訂檢測靈敏度和進行傳輸補償。所以現(xiàn)場檢測必須攜帶不同規(guī)格的試塊,都需要基準靈敏度和測定輸出補償都十分繁瑣,這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。
本次是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,而提供一種利用單晶探頭確定鋼板探傷基準靈敏度的方法的技術(shù)方案,該方案的方法不需要隨時攜帶試塊,就可以對鋼板進行探傷,減輕了工作人員的負擔;而且整個過程中同一單晶探頭檢測,避免了頻繁測試鋼板與試塊傳輸補償步驟,調(diào)整檢測靈敏度更加簡單,節(jié)約了時間,提高了工作效率。
步驟如下:
1、根據(jù)需要測量的鋼板厚度,選擇試塊,試塊帶有規(guī)定埋深的平底孔;
2、利用探傷儀的單晶探頭探測出試塊的平底孔最大波高1dB值;
3、利用步驟2中的單晶探頭測量試塊的大平底位置的2dB值;
4、根據(jù)步驟2和步驟3確定修正值1-2;
5、對鋼板進行探傷檢測時,將鋼板完好部位的底波波高調(diào)整到探傷儀顯示屏滿刻度的50%,再增益步驟4的修正值,即確定檢測該鋼板的基準靈敏度,這樣就可以以此基準靈敏度為基礎(chǔ)對鋼板進行探傷檢測,檢測過程中,發(fā)現(xiàn)標準規(guī)定的計量缺陷,使用標準規(guī)定的方式確定缺陷邊界,測定缺陷尺寸或面積,根據(jù)缺陷長度、面積、缺陷面積百分比,判定鋼板合格與否。