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便攜式數(shù)控電火花刻傷機

便攜式數(shù)控電火花刻傷機

便攜式數(shù)控電火花刻傷機介紹

便攜式脈沖刻傷機是用于制作鋼管、棒材探傷樣管的精密儀器,它以可控制的電火花方式進行加工,可在鋼管內(nèi)、外壁制作縱向、橫向標準人工槽,用于后期探傷測試使用。


便攜式數(shù)控電火花刻傷機核心部分采用先進的數(shù)字處理技術(shù)和系統(tǒng)集成技術(shù),利用現(xiàn)代先進的數(shù)字控制及伺服技術(shù),制傷便捷,加工精度高,速度快,操作簡便,性能處于國際先進水平。整個儀器采用便攜式設(shè)計,便于攜帶,對鋼管刻傷環(huán)境要求低。


便攜式數(shù)控電火花刻傷機組成部分

(1) 數(shù)控刻傷機主機

通過對主機進行參數(shù)設(shè)置,自動控制刻傷加工過程。


(2) 刻傷運動機構(gòu)

 主要由精密步進電機和配套的導(dǎo)向機構(gòu)組成,配置磁力座、電極夾具、工具等。


(3) 冷卻循環(huán)系統(tǒng)

 由單相電機,泵,油、渣分離裝置,循環(huán)油箱等組成。


便攜式數(shù)控電火花刻傷機


便攜式數(shù)控電火花功能

1、有可控制的電脈沖發(fā)生及調(diào)制

2、根據(jù)輸入刻傷深度參數(shù),通過數(shù)控系統(tǒng)精密控制刻傷過程

3、電控系統(tǒng)自動控制導(dǎo)桿運行機構(gòu)的上升、下降和停止

4、控制加工電源的輸出

5、根據(jù)要求對刻傷儀器的工作狀態(tài),如加工電壓、電流及運行機構(gòu)位置等進行調(diào)節(jié)

6、實時精密顯示加工速度和已刻的深度值

7、具有手動對刀、自動刻制功能


便攜式數(shù)控電火花刻傷機安裝步驟

(1) 將便攜式數(shù)控電火花刻傷機主機放置于加工制作平臺的放置位置。

(2) 按照文字說明和相關(guān)提示,正確連接 220V 電源線、控制線以及加工正負電極線等。

(3) 將試樣平穩(wěn)放置于加工底座上,并對試樣表面進行處理,確保導(dǎo)電性能良好。

(4) 組裝刻傷運動機構(gòu)。

(5) 將組裝好的刻傷運動機構(gòu)通過磁力座固定于待加工試樣上,或者將其固定于加工制作平臺的移動支撐架上。

(6) 修磨電極片,使之與試樣待加工面吻合。

(7) 使用石墨電極時,加工電源負極連接于刻傷運動機構(gòu)懸臂上,正極通過鱷魚夾與待加工試樣可靠連接;而使用銅電極時,正好相反,加工電源正極與刻傷運動機構(gòu)懸臂相連,   負極通過鱷魚夾與待加工試樣可靠相連。

(8) 連接冷卻循環(huán)系統(tǒng)。


便攜式數(shù)控電火花刻傷機保養(yǎng)

本設(shè)備為精密數(shù)控設(shè)備,正確的維護和保養(yǎng)有利于保證加工精度,延長設(shè)備無故障使用  時間。在使用過程中應(yīng)注意以下事項:

(1) 除運動機構(gòu)電極、磁力座需按要求拆卸和組裝外,不得拆卸儀器其它部件,更不能隨意改變儀器內(nèi)部參數(shù)設(shè)置,否則可能引起加工狀態(tài)不正常,甚至系統(tǒng)軟件丟失。入于故障,請安說明書所述步驟排除,如仍不能排除的,可聯(lián)系我們。  對由于隨意拆卸造成的儀器損壞,本公司不承擔責任。

(2) 儀器必須防潮,遠離熱源。

(3) 每刻傷兩小時,必須停機半小時以上休息,防止刻傷機內(nèi)部電子部件過熱損壞!

(4) 線纜嚴禁帶電插拔。

(5) 冷卻液較臟時,應(yīng)及時更換,并徹底清洗油箱,防止循環(huán)冷卻系統(tǒng)堵塞和損壞油泵。

(6) 線纜不用時應(yīng)盤放,不允許過度彎折。

(7) 應(yīng)避免讓懸臂受力,否則會損傷步進電機絲杠和其運行導(dǎo)軌。

(8) 每次使用完畢,應(yīng)清洗所有部件并歸位,各部件應(yīng)保持干燥,禁止液體流入電氣系統(tǒng)。

(9) 電極應(yīng)輕拿輕放,妥善保存。


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