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探傷

設(shè)備 超聲波探傷設(shè)備型號
探傷設(shè)備生產(chǎn)廠家
探傷設(shè)備案例
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探傷知識
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無縫鋼管探傷自動化設(shè)備

無縫鋼管探傷自動化設(shè)備

無縫鋼管探傷自動化設(shè)備介紹

本款無縫鋼管探傷自動化設(shè)備是我公司生產(chǎn)自動探傷設(shè)備系列中的一款,用于對無縫鋼管進行自動無損探傷檢測,具有對鋼管內(nèi)外表面及內(nèi)部的縱向、橫向缺陷的雙向自動探傷;探傷設(shè)備為一套檢測主機,可實現(xiàn)縱傷、橫傷、測厚檢測,鋼管全長測厚裝置具有對鋼管100%檢測的能力,是一臺多通道檢測掃查的綜合設(shè)備。 


探傷設(shè)備分為手動與自動兩種探傷方法,能滿足無縫鋼管企業(yè)的探傷需要,飛泰檢測還可以根據(jù)企業(yè)具體要求定制,主要參數(shù)和功能滿足國家要求。

設(shè)備詳細介紹及報價請聯(lián)系  李經(jīng)理189-311-80976


無縫鋼管探傷自動化設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域

交通、化工、消防、石油、船舶、能源、城建、行業(yè)使用的無縫鋼管探傷檢測


無縫鋼管探傷自動化設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1,探傷速度:0~3m/min

2,探傷管徑:200~850mm

3,探傷壁厚:2~50mm

4.彎曲度:≤0.3%

5.頻率:超聲0.5 MHz --15MHz;

6.穩(wěn)定性:≤2dB

7.誤報率:≤3%(走樣管25次)

8.漏檢率:0(走樣管25次)

9.測厚精度:顯示精度0.01mm,動志墻度±0.05mm

10.定位精度:≤25mm

11.執(zhí)行標準:

     NB/T 47013.GB/T5777-2008  (L2級槽傷)

     GB/T 5777-2008    無縫管超聲波探傷檢驗方法

     JB/T 4730.-2005    承壓設(shè)備無損檢測

     ASMEV   無損檢測 相關(guān)規(guī)范

     YB/T4082-2011


無縫鋼管自動探傷設(shè)備.jpg

無縫鋼管探傷自動化設(shè)備


無縫鋼管探傷自動化設(shè)備性能描述

無縫鋼管探傷自動化設(shè)備為基于工業(yè)級PC機的控制,采用WindowsXP操作系統(tǒng),并保留計算機的各種周邊設(shè)備接口。具體參數(shù)如下:

儀器系統(tǒng)在滿足《儀器系統(tǒng)測試標準》的同時應(yīng)達到以下要求:

1、超聲儀器:32通道數(shù)字式超聲波探傷儀。

2、探傷儀類型:完全數(shù)字化儀器,采用Windows操作界面。

3、數(shù)據(jù)采集:具有采集和保存每個通道每次探傷波形的能力。

4、顯示方式: A型掃描圖像和B型掃描圖像顯示。

5、缺陷定位(含壁厚薄點):示意圖標記與氣瓶實際缺陷部位誤差小于20㎜范圍內(nèi)。

6、靈敏度余量:Φ279×12標準樣管環(huán)向外側(cè)0.6×30㎜人工凹形槽,反射波至基準高度為80%時大于18 dB,其噪聲信號不超過10%。

7、探傷儀、探頭應(yīng)符合JB/T4730.3-2005 《承壓設(shè)備無損檢測第三部分:超聲檢測》3.2條要求。

8、缺陷記錄:掃差范圍內(nèi)缺陷深度、位置、數(shù)量、波形幅度等數(shù)據(jù)。


無縫鋼管探傷自動化設(shè)備檢測工藝

對鋼管直線段部分進行雙向(縱向和橫向)超聲波探傷,自動檢測內(nèi)、外表面及內(nèi)部的縱向、橫向缺陷,自動檢測鋼瓶壁厚。為滿足鋼管檢測120%全覆蓋,系統(tǒng)準確計算鋼管旋轉(zhuǎn)的速度和探頭平移的速度相應(yīng)關(guān)系,采用機械減速的情況下,再采用變頻無級調(diào)速,從而滿足了工藝要求。


探頭.jpg

探頭自動掃描系統(tǒng)


 檢測標準

◆ 儀器參數(shù):滿足歐盟標準(EN12668-1),并以該標準進行檢驗出廠,同時可提供歐標檢驗證書;

◆ 檢測速度(即重復頻率):檢測線速度最高達60m/min(與檢測速度密切相關(guān)的技術(shù)指標為重復頻率,重復頻率可達到5KHz);

◆ 通道獨立性:通道間嚴格獨立,每個通道都存在自身獨立的發(fā)射與接收時序控制;

◆ 儀器可擴展性:可根據(jù)用戶的實際需要,如在檢測時或是滿足更高的檢測標準需增加通道時可以對通道數(shù)進行擴充;

◆ 儀器采用模塊化設(shè)計,維修方便快捷;

◆ C掃描測厚圖像顯示,測厚顯示至少能在64種或以上的分級,可同時得到周向和軸向厚度分布,測厚精度0.1mm;

◆ 機械設(shè)計、加工與安裝調(diào)試:經(jīng)驗豐富的機械設(shè)計團隊,值得信賴的協(xié)作加工單位,裝配調(diào)試的規(guī)范管理,積累豐富的同類項目經(jīng)驗,知名的配套外購件品牌;

◆ 控制部分:采用國內(nèi)外知名品牌元件,控制程序符合客戶生產(chǎn)線節(jié)拍,充分保護人員和設(shè)備安全,操作人性化, OP操作終端顯示操作狀態(tài)及故障信息。


無縫鋼管探傷自動化設(shè)備質(zhì)保期及售后服務(wù)

我們將為設(shè)備的完整性、先進性及可靠性負責。包括主機輔機所需要的機械設(shè)備、配電系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)及隨機所帶的工具等。由我們的原因而引起增加供貨范圍中的設(shè)備及零部件的數(shù)量,由我們負責提供。設(shè)備在調(diào)試期間所消耗的易損件等由我們負責。


鋼管全自動探傷設(shè)備自設(shè)備合格驗收之日起,設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi),因設(shè)備設(shè)計或制造等賣方原因造成的損壞,賣方需要立即給予免費修復或更換,此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。


飛泰是一家檢測儀器企業(yè),依托山東省科學院的技術(shù)力量,主要從事科技成果的開發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開展無損檢測設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史,超聲成套檢測設(shè)備銷售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè),均通過國家檢測中心認證,使用可靠,受到客戶的認可和好評。


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